我司是專業(yè)生產(chǎn)及制造瀝青造粒機和塑料造粒機的生產(chǎn)企業(yè)。告訴您再生塑料造粒機是如何讓廢舊塑料變廢為寶的?
塑料制品為我們的生產(chǎn)和生活提供了很多方便,這是好的一面,另一面呢,它造成我們生活的污染源之一,它不會被自然降解,而再生塑料造粒機的出現(xiàn)很好的解決了這一污染,實現(xiàn)了廢舊塑料的循環(huán)再利用。
那廢舊塑料在再生塑料造粒機中如何煥發(fā)新的生機?下面我們來具體了解一下:
塑料加入料斗后,由料斗順利地落到螺桿上,被螺桿螺紋咬住,隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強制往機頭方向推進,構(gòu)成一個機械輸送過程。塑料自加料口往機頭運行時,由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,也由于濾網(wǎng)、分流板和機頭等阻力的存在,在塑化過程中形成很高的壓力,把物料壓得很密實,改善了它的傳導(dǎo)熱性,有助于塑料很快融化。同時,逐漸增高的壓力使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。
在壓力升高的同時,塑料一方面被外部加熱,另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中,由于內(nèi)摩擦也產(chǎn)生大量的熱,在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下,塑料溫度逐漸升高,其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)一高彈態(tài)一粘流態(tài)的變化。
一般來講,在加料中主要是玻璃態(tài),在螺桿螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中,物料主要處于高彈狀態(tài),同時逐漸熔融,而物料到壓縮段后部和化段作用處于粘流態(tài)了,這是塑料已經(jīng)完全塑化了,由螺桿推理作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續(xù)的從機頭中擠出。