關(guān)于硫磺造粒機(jī)單螺桿和雙螺桿的區(qū)別首先是概念的區(qū)別:1、單螺桿硫磺造粒機(jī)的主機(jī)料筒采用電加熱,水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度。螺桿芯部可通水冷卻,控制螺桿溫度。機(jī)頭裝有測(cè)試熔溫熔壓的壓力傳感器。滾刀切粒機(jī)、造粒輔機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀片由交流調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)速、離心脫水機(jī)、 臥室振動(dòng)篩、風(fēng)送儲(chǔ)料桶等組成。2、硫磺造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚 、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無(wú)鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等,小機(jī)型主要用于科研和教學(xué)。
工作原理的區(qū)別:
1、硫磺造粒機(jī):粉碎料或薄膜類料經(jīng)過(guò)下料口,在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下,被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn),因螺桿的剪切壓縮與攪拌作用,物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化, 溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力和溫度通過(guò)機(jī)頭,最后經(jīng)過(guò)模頭拉成所需形狀的制品。(pvc電纜料造粒機(jī))
2、雙螺桿造粒機(jī):生產(chǎn)流程物料經(jīng)過(guò)自動(dòng)提升機(jī)將經(jīng)過(guò)密煉后的物料送入雙錐喂料機(jī),錐雙將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿,物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下,物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力通過(guò)機(jī)頭、擠出切粒,最后得到所需形狀的粒子。
適用范圍:
擠出機(jī)組一般主要用于橡塑和工程樹脂的填充、舊料過(guò)濾二次使用、共混、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無(wú)鹵阻燃型PVC 電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等。