首先由小編簡要的介紹下水環(huán)造粒機。水環(huán)造粒機系統(tǒng)包括立式水環(huán)造粒系統(tǒng)和臥式水環(huán)造粒系統(tǒng)。它適用于大多數(shù)的填充或不填充的熱塑料物料的產(chǎn)品，由于是在模板外圍形成了水環(huán)，模板并不和冷卻水接觸，水環(huán)造粒機的這一特性保證了模板溫度的均勻性，這樣即使產(chǎn)量很低，模板出料依然非常均勻、正常。水環(huán)造粒機由于采用模面熱切系統(tǒng)，不僅保證了物料顆粒的外觀圓滑美觀，而且由于粒料被切出后及時入冷卻水環(huán)，從而使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，減少了水環(huán)造粒機的占地空間。 水環(huán)造粒機該種工藝較為簡潔的設(shè)備配有：造粒機、脫水機、風(fēng)送系統(tǒng)及料倉等?？蛻暨€可以根據(jù)工藝需要選配振動篩等設(shè)備。（自動過濾器）　     

水環(huán)造粒機常見故障原因分析及解決措施：

　　主電機扭矩過高原因分析：油潤滑系統(tǒng)故障,主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良,電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承,導(dǎo)致扭矩過高。此外,喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會導(dǎo)致主電機扭矩過高。

水環(huán)造粒機故障解決措施：

1. 定期對水環(huán)造粒機潤滑油系統(tǒng)進行檢查、清洗,用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值,則測定主電機空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值,判斷是否應(yīng)更換軸承。

2. 定期檢查水環(huán)造粒機主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況,首次開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。

3. 定期對水環(huán)造粒機筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。如果水環(huán)造粒機開車瞬間,主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大,應(yīng)減小喂料量。
4. 進行電氣測試檢查,確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；對離合器進行振動速度測試,如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動平衡。