熟悉本行業(yè)的朋友們都知道塑料顆粒機組集機、電、儀高度一體化,自動化控制水平非常高。因此,在實際運行中將出現(xiàn)較多難以診斷的故障,導(dǎo)致處理時間過長,從而影響整套裝置的正常運行,大大地降低了生產(chǎn)經(jīng)濟效益。我司結(jié)合塑料造粒生產(chǎn)過程的理論知識以及對年實際生產(chǎn)運行的管理經(jīng)驗,對該機組在運行中出現(xiàn)故障的常見原因進(jìn)行分析判斷,制定了相應(yīng)的解決措施及處理方法,從而確保設(shè)備長周期的穩(wěn)定運行。
故障原因:在塑料顆粒機組中,導(dǎo)致塑料顆粒機組在運行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開,機組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類:
(1)主電機系統(tǒng)故障
1、主電機扭矩過高或過低;2、主電機轉(zhuǎn)速過低;3、主電機軸承溫度過高;4、主電機繞組溫度過高;5、主電機軸承潤滑油泵出口流量過低;6、主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低等
(2)傳動系統(tǒng)故障
1、齒輪箱變速桿位置偏離;2、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低;3、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高等
(3)塑料顆粒機螺桿工藝段故障
1、節(jié)流閥前后熔體壓力過高;2、機頭熔體壓力過高;3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過大;4、開車閥轉(zhuǎn)動故障等。
(4)水下切粒系統(tǒng)故障
1、切粒電機繞組溫度過高;2、切粒機轉(zhuǎn)速過低;3、切粒機扭矩過高;4、顆粒水旁通自動切換故障;5、顆粒水壓力過高或過低;6、顆粒水流量過低;7、切粒機夾緊螺栓未把緊;8、切粒室旁路水閥未關(guān);9、切粒機液壓夾緊壓力過低;10、切粒電機故障;11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過低等。
在上述故障原因中,出現(xiàn)頻次較多的有:主電機系統(tǒng)的主電機扭矩過高或過低;傳動系統(tǒng)的聯(lián)軸故障;塑料顆粒機螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高;水下切粒機系統(tǒng)故障等(自動過濾器)