為確保造粒機(jī)長(zhǎng)周期運(yùn)行，   研究造粒機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，根據(jù)日常生產(chǎn)總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，操作人員要掌握運(yùn)行狀態(tài)，制定維修計(jì)劃，保證現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)處理快且及時(shí)。

1、造粒機(jī)簡(jiǎn)介

聚丙烯酞胺利用造粒機(jī)的目的是將粗磨的膠體在填入潤(rùn)滑劑EXXSOL-SPAN20的情況下進(jìn)行造粒，造粒后的產(chǎn)品通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送到水解機(jī)中，水解后的膠粒經(jīng)過(guò)中間料倉(cāng)，再由再造粒機(jī)二次造粒，后由風(fēng)機(jī)輸送到干燥器中得到成品。

2、工藝技術(shù)規(guī)范簡(jiǎn)介

輸送介質(zhì)：粗磨的膠體

進(jìn)入顆粒的尺寸：2-100mm

輸入顆粒的尺寸：0.1-6mm

腐蝕/磨蝕：無(wú)

密度1.02kg/m³

粘度>1000.00mPa.s

工作流量：3m³/h

設(shè)計(jì)流量：5m³/h

工作溫度：40-70℃

設(shè)計(jì)溫度：100℃

3、造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

造粒機(jī)是一種對(duì)塑料、橡膠或其他工業(yè)品、廢物回收或再利用而具有的較高切割效果，并使它們尺寸減小的簡(jiǎn)單聯(lián)合式機(jī)械設(shè)備，具體由料斗、切割室(動(dòng)刀，靜刀，平衡轉(zhuǎn)子和篩櫥、驅(qū)動(dòng)機(jī)、卸料系統(tǒng)、   連鎖系統(tǒng)組成。

4、造粒機(jī)的基本操作

4.1開(kāi)車(chē)

開(kāi)機(jī)前，正確檢查造粒機(jī)的組裝情況，然后進(jìn)行下列步驟：①檢查所有的用于連鎖的開(kāi)關(guān)。②檢查造粒機(jī)的門(mén)。③開(kāi)啟電機(jī)。④在啟動(dòng)造粒機(jī)前，通風(fēng)適當(dāng)，常執(zhí)行下列操作：1)啟動(dòng)電機(jī)后，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。2)允許電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到一定速度后，在30秒內(nèi)，準(zhǔn)備使用造粒機(jī)。注意：輸料風(fēng)機(jī)一定要在造粒機(jī)前啟動(dòng)。

4.2停車(chē)

在停車(chē)之前，讓造粒機(jī)一直運(yùn)轉(zhuǎn)，直到切割室無(wú)料為止(造粒機(jī)電流表指針波動(dòng)很小。其他工序和開(kāi)車(chē)工序相反。

4.3進(jìn)料

造粒機(jī)的進(jìn)料是通過(guò)料斗內(nèi)的進(jìn)料口，由計(jì)量螺桿控制的。有兩個(gè)進(jìn)料口，可以隨時(shí)切換。根據(jù)生產(chǎn)要求，依據(jù)造粒機(jī)本身的每小時(shí)處理物料能力，選擇一定的進(jìn)料速率。若造粒機(jī)本身的每小時(shí)處理物料能力3000kg/h則進(jìn)料速率為50kg/min。進(jìn)料速度受輸料風(fēng)機(jī)和造粒機(jī)本身影響，也受計(jì)量螺桿和物料特性影響。

5、造粒機(jī)使用注意事項(xiàng)

①當(dāng)造粒機(jī)被堵時(shí)，   給造粒機(jī)斷電，開(kāi)完檢修機(jī)動(dòng)工作票后，再清理造粒機(jī)內(nèi)的存料。②若存在物料的進(jìn)料、造粒問(wèn)題，請(qǐng)和機(jī)修車(chē)間聯(lián)系。③造粒機(jī)的維修、檢查。

5.1潤(rùn)滑

①主要驅(qū)動(dòng)電機(jī)。在組裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)，軸承預(yù)先潤(rùn)滑，但還應(yīng)根據(jù)電機(jī)上的指示重新潤(rùn)滑。②轉(zhuǎn)子軸承。在組裝期間，軸承預(yù)先潤(rùn)滑，在正常條件下，每月潤(rùn)滑一次，在不利條件下每周潤(rùn)滑一次。軸承的潤(rùn)滑是通過(guò)潤(rùn)滑切割室末端的螺紋套管進(jìn)行的。③輸料風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。輸料風(fēng)機(jī)由電動(dòng)機(jī)、皮帶、軸承、軸承座、葉輪、蝸殼和輸料管組成，日常巡檢應(yīng)著重檢查軸承溫度并定期進(jìn)行所需的潤(rùn)滑。

5.2機(jī)械調(diào)整

機(jī)械調(diào)整之前   斷電并開(kāi)工作票。包括以下方面：①移動(dòng)和   換。刀具經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，   終會(huì)變得發(fā)鈍，影響切割效果，應(yīng)定期檢查。如果是單片刀變鈍的可以經(jīng)過(guò)研磨修復(fù)，如果多數(shù)刀具磨損，      換。一臺(tái)造粒機(jī)共有動(dòng)刀5組10片，靜刀2組4片，新?lián)Q的刀具應(yīng)重新調(diào)整刀間隙。   換刀具由機(jī)修負(fù)責(zé)。②刀床調(diào)整。在動(dòng)刀和靜刀之間由于磨損間隙增加，這是正常的，在移動(dòng)刀具研磨之前，對(duì)他們之間的間隙二次復(fù)位是允許的。③刀具刃度調(diào)整。通常使用的刀刃為1.59mm（0.62″），當(dāng)切割的的材料厚度低于1.59mm（0.62″）時(shí)刀刃的厚度應(yīng)小于材料的厚度，以防物料堆積在刀床上。④動(dòng)刀的   換。動(dòng)刀經(jīng)過(guò)使用   終變鈍，影響切割效率，變鈍的刀具經(jīng)過(guò)打磨后，能詼復(fù)刀口就繼續(xù)使用，不能恢復(fù)就換一個(gè)做了標(biāo)記的新刀。⑤篩板   換。   換篩板由班長(zhǎng)組織。單操負(fù)責(zé)，水解崗配合。1)造粒機(jī)的斷電；2)卸去側(cè)板固定螺栓，然后取掉側(cè)壓蓋；3)擰開(kāi)切割室兩側(cè)的雙頭螺栓及倍帽(頂絲)；4)用鉤子移去篩板；5)和以上程序相反，來(lái)   換新的篩板，并用雙頭螺栓固定。慢固定倍帽。⑥驅(qū)動(dòng)調(diào)整。對(duì)于造粒機(jī)連續(xù)平穩(wěn)操作，它的皮帶恰當(dāng)?shù)乃沙诤苤匾?，正確的松弛能夠減少轉(zhuǎn)子和電動(dòng)機(jī)軸承之間的磨損，同時(shí)減小皮帶滑到一個(gè)   小值。1)造粒機(jī)的電機(jī)斷電；2)拿掉電機(jī)護(hù)罩，使皮帶露出；3)皮帶類(lèi)型的選擇，應(yīng)參考廠(chǎng)家設(shè)備清單選型；4)利用電機(jī)地腳鎖緊螺釘調(diào)整皮帶松緊度；5)安裝電機(jī)皮帶護(hù)罩。

6、造粒機(jī)維修   注意事項(xiàng)

①當(dāng)造粒機(jī)被堵時(shí)，   給造粒機(jī)斷電，開(kāi)完檢修機(jī)動(dòng)工作票后，再清理造粒機(jī)內(nèi)的存料。

②若存在物料的進(jìn)料、造粒問(wèn)題，請(qǐng)和機(jī)修車(chē)間聯(lián)系。

③造粒機(jī)的維修、檢查，   斷電，并且三方簽字確認(rèn)。若出現(xiàn)動(dòng)火作業(yè)維護(hù)時(shí)，依據(jù)公司相關(guān)制度執(zhí)行。