塑料造粒機特點:塑料加入料斗后,由料斗順利地落到螺桿上,被螺桿螺紋咬住,隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強制往機頭方向推進,構(gòu)成一個機械輸送的過程。塑料從加料口往機頭運行時,由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,也由于濾網(wǎng)、分流板和機頭等阻力的存在,在塑料塑化過程中形成了很高的壓力,把物料壓得很密實,改善了塑料的傳熱導性,有助于塑料很快熔化,同時逐漸增高的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。
塑料造粒機容易出現(xiàn)的故障及維修方法
故障一:主機電流不穩(wěn)導致喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調(diào)整墊不對,組件干涉。
維修方法:排除故障,檢查喂料機,必要時更換軸承。檢修主電機,必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。
故障二:主電機不能啟動,開車順序有錯,應檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;
維修方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機電路,檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開,關閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應電未放完,檢查緊急按鈕是否復位。
故障三:機頭出料不暢或堵塞,物料塑化不良、加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。
維修方法:操作溫度設定偏低、不穩(wěn)定??赡苡胁蝗菀兹刍漠愇?。自動過濾器