硝酸銨造粒機在加工過程中，熔融、過濾、擠出切粒是三大基本過程，其中過濾環(huán)節(jié)起到至關(guān)重要的作用，因為它除了跟再生顆粒的干凈程度、用途、和價值有密切關(guān)系之外，還涉及到造粒過程中工人的勞動強度、安全系數(shù)、以及對濾網(wǎng)的和原料的消耗，因此機頭作為塑料造粒系統(tǒng)中不可或缺的組成部分，它的效率與生產(chǎn)者的利益息息相關(guān)。對整個生產(chǎn)線的加工效率產(chǎn)能都起到至關(guān)重要的作用。

關(guān)于換網(wǎng)器的發(fā)展是從傳統(tǒng)的手動換網(wǎng)到電動換網(wǎng)器，從電動單工位換網(wǎng)器到雙工位換網(wǎng)器、再到液壓驅(qū)動的雙工位換網(wǎng)器，和自動反沖洗除渣換網(wǎng)器，這些換網(wǎng)器的不斷改良和設(shè)計有兩個重要的方面：一是盡可能提高單位過濾面積以延長濾網(wǎng)堵塞和更換濾網(wǎng)的時間；二是盡可能降低換網(wǎng)勞動強度或解決換網(wǎng)過程中對生產(chǎn)造成中斷的影響，從而開發(fā)出電動、液壓、氣動等作為換網(wǎng)驅(qū)動力的過濾模頭，以及平行雙電動換網(wǎng)器、雙工位液壓換網(wǎng)器等不停機換網(wǎng)器。單這些換網(wǎng)器都有一個共同重要的特點，那就是在造粒擠出過濾過程中，都需要一個過濾介質(zhì)或耗材，過濾套上使用國際高精加工設(shè)備制作而成的防堵塞單向熔體過濾微孔，起到允許熔融塑料通過，阻隔雜質(zhì)的關(guān)鍵作用，另外過濾系統(tǒng)配備有同步運行的除雜刮刀，工作時，熔體塑料從細孔通過，雜質(zhì)和臟物留在過濾套內(nèi)壁；

   無網(wǎng)模頭其核心技術(shù)為具有高精度、超強耐磨、單相阻隔雜質(zhì)的微錐孔過濾套，超強耐磨的刮刀和有長效的除雜螺旋，以及先進合理的控制系統(tǒng)和總成組件，需要采用進口合金鋼和國際先進的微孔精加工設(shè)備才能達到設(shè)備的整體質(zhì)量要求，成本低廉的仿制設(shè)備從材料選擇，高精加工方面決定了無法保證過濾精度和使用效果以及使用壽命，是制約無網(wǎng)模頭總體效能的主要原因.